才有利于工藝技術(shù)不斷積累和創(chuàng )新。而在走專(zhuān)業(yè)化道路的同時(shí)，還要開(kāi)拓創(chuàng )新，做大做強，創(chuàng )品牌，造亮點(diǎn)。

 封頭廠(chǎng)內部各企業(yè)和部門(mén)逐漸分離，形成獨立的企業(yè)和新部門(mén)的過(guò)程，也是同類(lèi)產(chǎn)品由分散生產(chǎn)趨于集中生產(chǎn)的過(guò)程。各個(gè)部門(mén)都有自己的專(zhuān)業(yè)方向，

專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一定的成品或零部件，或者完成成品生產(chǎn)過(guò)程中的某些工藝作業(yè)。不要在一般碳鋼封頭上拼價(jià)格，要從特種鋼種，從椅、特、異形狀，

從復合板等非標產(chǎn)品及提高質(zhì)量上下功夫，開(kāi)拓新產(chǎn)品，闖出新路子。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

生產(chǎn)中碳鋼封頭模具的保養

　　1、模具使用時(shí)，要保持正常溫度，不可忽冷忽熱。在正常溫下工作，可延長(cháng)模具使用壽命。

　　2、每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷,要隨時(shí)觀(guān)察，時(shí)檢查，適時(shí)擦洗，并要定期對其加油保養,每天上下班保養兩次，以保證這些滑動(dòng)件運動(dòng)靈活，防止緊澀咬死。

　　3、每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，不準留有殘余制品，或其它任何異物，清理時(shí)嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

　　4、型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用餐巾紙和脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

      1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度

　　2、特殊鋼種按工藝執行，不銹復合鋼板按復合層要求進(jìn)行加

　　3、毛坯在加熱爐中擺放應加支座，多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50~100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過(guò)燒或燒不透。  壓凸的封頭毛坯凹面應朝上。

　　4、當工藝要求帶熱處理驗證性試板的封頭，試板應與封頭毛坯同時(shí)裝爐，同時(shí)出爐。

　　5、當毛坯加熱到800~850℃時(shí)應按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續升溫到加熱溫度，防止過(guò)熱或過(guò)燒。